只有更好更合理的窯操作，才能煅燒出質(zhì)量更好地熟料，要從以下幾個(gè)方面做出改進(jìn)。

一，穩定的生料率值才能穩定燒成系統熱工制度

原料配料系統采用在線(xiàn)分析儀每一分鐘測一次入磨原料率值自動(dòng)控制配料秤，出磨生料連續取樣通過(guò)熒光儀檢驗率值，通過(guò)在線(xiàn)監測及時(shí)控制，保證生料率值穩定。

二，穩定煤質(zhì)量才能穩定燒成系統熱工制度

原煤進(jìn)廠(chǎng)使用自動(dòng)取樣機取樣，全程攝像監控，根據煤質(zhì)量情況分別儲存在露天堆場(chǎng)，經(jīng)過(guò)搭配后用懸臂堆料機橫鋪到預均化堆棚，用取煤機豎切取料，達到均化目的。

三，穩定生料喂料量才能穩定燒成系統熱工制度

我們將倉重于入料閥門(mén)開(kāi)度做成自動(dòng)控制回路，通過(guò)PID自動(dòng)調節入料閥門(mén)開(kāi)度來(lái)保證倉重波動(dòng)在±1%以?xún)取?/span>

四，保證入窯 分解率是穩定熱工制度非常重要的條件

分解爐出口溫度與分解爐稱(chēng)下煤量做成自動(dòng)控制回路，通過(guò)PID自動(dòng)調節分解爐稱(chēng)下煤量來(lái)保證分解爐出口溫度波動(dòng)在±10℃。

五，穩定的系統風(fēng)量

對于與分解窯，風(fēng)量不僅要為煤粉 提供足夠的氧氣，而且要是物料能在預熱器中充分懸浮。正常操作中分解爐要和窯用風(fēng)量合理分配通過(guò)調節三次風(fēng)閥門(mén)開(kāi)度來(lái)實(shí)現

六，風(fēng)量、煤、料和要窯速的合理匹配

煤取決于風(fēng)量，風(fēng)量取決于物料，窯速取決于窯內物料的煅燒狀況，要做到煤粉燃燒快、物料吸熱快，窯速適當，充分發(fā)揮預分解窯的優(yōu)點(diǎn)。

七，窯頭和窯尾用煤比例

應根據以下原則：

（1）窯尾及出分解爐的氣體溫度都不應高于正常值；

（2）在通風(fēng)合理的情況下，窯尾和分解爐出口廢氣中的氧氣含量應保持在合理的范圍內。

（3）在溫度、通風(fēng)允許的情況下盡量提高分解爐用燃料比例。

八，燒成溫度的判斷

依據的主要參數有：

1，窯主機電流；

2，二、三次風(fēng)溫和篦下壓力、冷卻風(fēng)機的風(fēng)量；

3，現場(chǎng)看火判斷溫度；

綜上所述，保證燒成系統設備的發(fā)熱能力和傳熱能力的平衡穩定，保持燒結能力和預熱能力平衡穩定為宗旨，操作中應做到：前后兼顧、窯爐協(xié)調、穩定的燒結溫度和分解溫度，穩定窯爐合理的熱工制度。做到不損壞窯皮，不竄黃料，優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低能耗。